机械-防墨迹系统是如何工作的

资深印刷专家霍华德蒂莫尔（Howard DeMoore）从310年前开始研发针对单张纸胶印转印滚筒墨迹问题的解决方案，并通过自己的公司PRI（Printing Research Inc）在1981年推出了震惊业内的Mark-less Super Blue（防墨迹超蓝）系统。该产品1经上市就快速占据了市场，并于1984年成了很多主流40英寸印刷机的标准附件。第2年，这个PRI系统荣获了由PIA/GATF颁发的InterTech技术创新奖共有产权房对拆迁有影响吗，而PRI公司也在1987年推出了专为小幅面印刷机而设计的Super Blue系统。那这个系统究竟是如何工作的呢？首先给滚筒表面覆盖上1层光滑的底基（Super Blue base cover），然后再在上面安装1个防水的可拉伸布套（Super Blue Net）。这个外套的作用就是避免油墨渗透，并均匀墨量，避免湿油墨在某1点的过量消耗从而到达显著减少墨迹的作用。另外1种方法就是采取防墨硅涂层，或在转印滚筒上安装1个粘有玻璃微珠的塑料薄膜。Print Guard公司的Orange Hide、Anti-Marking Systems公司的Pearl-Tex和Printing Research公司的Blue Glass等都是基于这类技术的防墨迹系统。海德堡公司在2004年为自己的Printmaster和Speedmaster彩色印刷机推出了采取了纳米涂层的防墨滚筒护套TransferJacket Plus和PerfectJacket Plus。据该公司介绍，这项新技术能将滚筒的清洗时间减少80%。有些印刷机并没有使用转印滚筒，例如高宝印刷机；或采取了活动空气转移系统，例如曼罗兰、小森和海德堡的新1代印刷机不论是哪一种情况，它们都不需要使用防墨迹护套。另外，台间固化系统的日益流行也在1定程度上减少了人们对防墨迹系统的需求。后来，PRI又推出了Super Blue系统的升级产品Super Blue 2。该系统具有Precision Cut Flat StripeNet功能，能事前将布套裁切并拉伸到恰当的尺寸，因此不需要人们停机对设备和材料进行反复调解。另外，PRI公司还为StripeNets加入了抗静电条纹。这个条纹是用1种柔软的导电金属纤维编织而成的，它能够有效减少印刷单元之间的电荷堆积违建由哪个部门认定。印刷机在进行涂布加工时恍如更偏向于使用涂覆有机硅的玻璃微珠。因此，PRI公司为自己的Blue Glass设定了3个等级，从而能够满足不同客户的需求。