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发布时间：2021-10-20 23:44:41 阅读：次来源：蔬菜清洗机厂家

流量为255t/hU形管式冷却器(含CAD零件装配图)(设计说明书13800字,CAD图纸9张)

摘要

本文介绍了U型管冷却器的整体结构设计计算。U型管冷却器唯一1个管板，管子两端均固定于同1管板上，管子可以自由伸缩，无热应力，热补偿性能好；管程采取双管程白癜风的治疗方法汇总，流程较长，流速较高，传热性能较好，承压能力强，管束可从壳体内抽出，便于检验和清洗，且结构简单，造价便宜。U型管式冷却器的主要结构包括管箱、筒体、封头、换热管、接收、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件等。

换热器的设计工作主要有换热器综述，换热器的工艺计算和结构强度计算。其中换热器工艺计算中需要根据初始数据计算其处理量和工艺参数，换热器的结构强度计算主要集中在折流板，筒体和开口上。

换热器是化学工艺生产中重要的装备之1，它是1种冷热流体间的传递热量的装备，他们的使用条件和要求差别很大，如容量，温度，压力和工作介质的性质等，触及的种类很多，因此换热器的结构情势也多种多样。U形管换热器唯一1个管板，管束可从壳体内抽出，便于检验和清洗，而且结构简单，造价便宜。U形管换热器主要结构包括筒体，封头，换热管，接收，折流板，防冲板，导流筒，防短路结构，支座和管壳层的其他装备等。

本次设计为2类压力容器，设计温度和设计压力都较高，因此设计要求高。冷却器采取双管程，不锈钢换热管制造。设计中主要进行了冷却器的结构设计，强度设计和零部件的选型和工艺设计。

关键词：U型管冷却器；结构；强度；设计计算

Abstract

ThispaperintroducestheU-tubeheatexchangerdesignandcalculation.U-tubeheatexchangerhasonlyonetubesheet,tubesarefixedatbothendsofboardsinthesametube,andtubescouldtelescopicfreely,non-thermalstress,thermalperformanceandcompensation;useofdouble-tubeprocess,theprocessislonger,higherspeed,betterheattransferperformance,pressurecapacity,andcontrolcanbeextractedfromtheshellwitheasymaintenanceandcleaning,andsimplestructurecostless.ThemainstructureofU-tubeheatexchanger,includesEquipmentcontrol,shell,head,exchangertubes,nozzles,baffled,impingementbaffle,guideshell,anti-short-circuitstructure,supportandothershell-tubeaccessories.

ThistimeIdesignedasecondcategorypressurevessel,whichhashighdesigntemperatureandhighdesignpressure.Thusthedesigndemandsarestrict.Ithasdualheatexchangertube,stainlesssteelheatexchangermanufacturers.Imainlycarriedoutthedesignofheatexchangerstructuraldesign,strengthofdesignandpartsselectionandprocessdesign.

Thedesignforthesecondcategorypressurevessel,designtemperatureanddesignpressurearehigh,sothedesignrequirementsishigh.Doubletubeheatexchange,heattransfertubesofstainlesssteelmanufacturing.Designmainlyforthedesign,selectionandprocessdesignandstrengthdesignofheatexchangecomponents.

Keywords:U-tubeheatexchanger;Frame;Intensity;Designand

calculation目录

第1章绪论1

第2章换热器传热工艺计算3

2.1起始数据3

2.2定性温度及肯定其物性参数3

2.3热量守恒与油流量的计算3

2.4有效平均温度的公式计算4

2.5管程换热系数的计算4

2.6结构的初步设计5

2.7壳程换热系数计算5

2.8传热系数计算6

2.9管壁温度计算7

2.10壳程压力降计算7

2.11管程压力降计算8

第3章管壳式冷却器的类型、结构与型号9

3.1主要设计参数9

3.2冷却器的零部件名称9

3.3冷却器的主要组合部件10

第4章冷却器材料选择11

4.1选材原则11

第5章冷却器结构设计12

5.1壁厚的肯定12

5.2管箱圆筒短节设计13

5.3壳体圆筒设计14

5.4封头设计[1～3]15

5.4.1后封头计算16

5.4.2管箱封头计算17

5.5换热管设计18

5.5.1换热管的规格和尺寸偏差18

5.5.2U形管的尺寸19

5.5.3管子的几种排列方式19

5.5.4布管限定圆20

5.6管板设计21

5.7管箱结构设计22

5.7.1管箱的最小内侧深度22

5.7.2分程隔板22

第6章冷却器其他各部件结构24

6.1进出口接收设计24

6.1.1接收法兰设计24

6.1.2接收外伸长度26

6.1.3接收开孔补强的设计计算26

6.1.4接收最小位置30

6.1.5壳程接收位置的最小尺寸30

6.1.6管箱接收位置的最小尺寸30

6.2管板法兰设计31

6.2.1垫片的设计31

6.2.2螺栓设32

6.2.3法兰设计34

6.3折流板37

6.3.1折流板尺寸37

6.3.2折流板的布置38

6.4拉杆与定距管39

6.4.1拉杆的结构型式39

6.4.2拉杆的直径和数量39

6.4.3拉杆的尺寸39

6.4.4拉杆的布置40

6.5防冲与导流40

6.5.1防冲板的情势40

6.5.2防冲板的位置和尺寸41

6.5.3导流筒41

6.6双壳程结构41

6.7防短路结构42

6.7.1旁路挡板的结构尺寸42

6白癜风能多吃柑橘.7.2挡管42

6.7.3中间挡板42

6.8鞍座43

结论44

参考文献45

致谢46